Weshalb die Konsistenz der Maschengröße wichtig ist

Die Maschengröße ist nicht nur eine Frage des Erscheinungsbildes, sondern auch der Aussehen: Ungleichmäßige Öffnungen schwächen die Leistung der Platten, erschweren das Wickeln und Schneiden und führen zu Streitigkeiten bei der Lieferung.Auf einer Hochgeschwindigkeits-Gabion-Gittermaschine wird das Fenster für Fehler kleiner: je schneller die Leitung verläuft, desto weniger Zeit hat jeder Draht, um sich niederzulassen, so dass kleine Spannungen oder Versorgungsfehler sichtbar werden.nicht aus einer einzigen Behauptung "hohe Präzision".

Hauptursachen für ungleichmäßiges Netz

Ungleichmäßige Öffnungen führen normalerweise zu einer von fünf Ursachen: Drahtspannung, die abläuft, ungenaue Drehung, instabile Servo- oder Getriebe, inkonsistente Drahtzufuhr,oder fehlerhafte Maschineneinstellung vor der ProduktionIn der Praxis werden zwei oder drei dieser Variablen kombiniert.

Steuerung der Spannung des Drahtes

Wenn die Spannung sinkt, erweitert sich das Panel, wenn es steigt, wird das Netz enger und kann wehen.Und bestätigen Sie, dass es über einen vollen Lauf stabil bleibt.Eine Maschine, die beim Warmstart das Netz hält, aber nach einer Stunde abgleitet, braucht eine Spannungsprüfung, keine Drehzahländerung.

Verzerrungsgenauigkeit

Verbrauchte oder falsch ausgerichtete Drehgeräte erzeugen ein Netz, das sich durchschnittlich korrekt, aber von Panel zu Panel unterscheidet.Überprüfen Sie den Drehmechanismus regelmäßig und ersetzen Sie abgenutzte Teile entsprechend dem Zeitplan, weil Wenderschleiß eine langsame, leicht zu vermissende Ursache für ungleichmäßige Maschen ist.

Servo- und Getriebestabilität

Eine servo-gesteuerte Gabionscheibenmaschine hält die Geschwindigkeit und die Zufuhr stabiler als ein rein mechanischer Antrieb, wodurch die Schwankungen zwischen den Platten reduziert werden.und bestätigen Sie, dass das Getriebe keine Rückschläge oder Rutschen hat, die die Geschwindigkeit während eines Laufs schwanken lassen würden.

Wirkungsstärke

Selbst das Füttern hält die Öffnungsgröße gleich. Ein Schnapp-Auszahlungs, eine Schleppspule oder eine gebogene Drahtzufuhr werden als kurze Spannungsspitzen in die Maschine gesendet, die sich bei lokalen Größenänderungen zeigen.Halten Sie den Futterweg sauber und glatt, und bestätigen Sie, dass der Drahtdurchmesser mit der Maschineneinstellung übereinstimmt.

Anpassung der Maschine vor der Produktion

Stellen Sie die Maschine vor dem ersten Meter ein, nicht während der Charge, bestätigen Sie die Maschengröße, den Drahtdurchmesser und den Drahttyp und stellen Sie dann Spannung, Drehung und Geschwindigkeit entsprechend ein.Führen Sie eine kurze Testversion durch und messen Sie sie, bevor Sie sich für die volle Ausgabe einsetzenWenn man sich beim Laufen anpasst, verwandelt sich eine gute Charge in eine gemischte.

Wie man das fertige Netz überprüft

Eine Überprüfung muss ordnungsgemäß durchgeführt werden, um etwas zu bedeuten.

• Messen Sie an mehreren Stellen entlang der Platte, nicht nur an einer Stelle
• Messen Sie sowohl die Längs- als auch die Queröffnung
• Vergleichen Sie die linke und rechte Seite des gleichen Panels
• Überprüfen Sie, ob die Spannung des Drahtes am Messpunkt immer noch korrekt ist
• Nachträglich erneute Messung zur Feststellung der Größenverschiebung während der Dauerproduktion

Häufige Fehler, die die Konsistenz beeinträchtigen

Selbst eine gut eingestellte Maschine verliert ihre Konsistenz, wenn die Grunddisziplin ausrutscht.Wechselende Drehzahl zur Befestigung von unebenen Maschen ohne Kontrolle der Spannung oder der ZufuhrDabei wird die Ursache verborgen und die Kontrolle der nächsten Charge erschwert.Die Maschine vor der Produktion einstellen, eine Variable nach der anderen ändern und das Ergebnis nicht mit dem Auge, sondern mit Messung bestätigen.

Häufig gestellte Fragen

Warum verschiebt sich die Maschengröße nach ein paar Stunden?
Spannungsverschiebungen, Versorgungsvariablen oder Transmissionsinstabilität verursachen in der Regel eine langsame Größenänderung.

Schadet eine höhere Geschwindigkeit immer der Mesh-Konsistenz?
Es reduziert die Fehlermarge, so dass die Kontrolle der Spannung, der Zuführung und der Verdrehung wichtiger wird, aber eine gut eingestellte Maschine kann schnell laufen und gleichbleiben.

Wie oft sollte ich die Maschengröße überprüfen?
Bei der Inbetriebnahme, nach einer Änderung und in Abständen während der Dauerproduktion wird der Abwanderung vor Erreichen des Kunden vorgeführt.

Kann die Servo-Steuerung garantieren, dass die Maschen gleich sind?
Es hilft bei der Stabilität, aber die richtige Spannung und Dreh-Einstellungen sind immer noch erforderlich.

Soll ich die Maschine beim Laufen einstellen?
Wenn es möglich ist, hält man an und richtet es ein. Wenn man es während des Laufens anpasst, wird die Ursache des Driftes verborgen und das gute und das schlechte Netz in einer Menge vermischt.