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HOSSEIN AKBAR Draht- und Mesh-Werkstatt (Iran)

HOSSEIN AKBAR Draht- und Mesh-Werkstatt (Iran)

2025-08-07

Hintergrund

HOSSEIN AKBAR ist eine bekannte iranische Werkstatt, die sich auf Drahtgitterprodukte für Hangsicherungs-, Bewässerungs- und Hochwasserschutzprojekte spezialisiert hat. Angesichts der Zunahme der Infrastrukturentwicklung mussten sie die Produktionsgeschwindigkeit, -stabilität und die Qualität des Gitters verbessern.

 Projektumfang

Für ein Trockenflussbett- und Hangverstärkungsprojekt in Isfahan benötigte der Kunde eine Großserienproduktion von Gabionen-Gittern, die extremer Hitze und sandigen Bedingungen standhalten.

 Kundenbedürfnisse & Herausforderungen

  • Umweltbedingte Herausforderungen:
    Bei Sommertemperaturen von bis zu 45°C und häufiger Staubbelastung musste die Ausrüstung unter rauen Wüstenbedingungen zuverlässig arbeiten.

  • Technische Anforderungen:
    Vollautomatisierte Gabionen-Gittermaschine, anpassbar an mehrere Drahtgrößen und Maschenspezifikationen, stabil bei großer Hitze und kompatibel mit 380V/50Hz. Fernwartung und Schulung waren unerlässlich.


Unsere Lösung

  • Wüsten-Systemkonfiguration:
    Lieferung einer automatisierten Gabionen-Produktionslinie mit verbesserter Kühlung, staubdichtem Gehäuse und hitzebeständigen elektrischen Komponenten – kundenspezifisch für den Nahen Osten.

  • Leistung & Flexibilität:
    Die Maschine verfügte über automatische Drahtzuführung, -schnitt und -webung, mit schnellem Wechsel der Maschengröße, Fehlermeldungen und Notfallschutzfunktionen.


 Implementierung

  • Lieferung & Fernwartung:
    Die Ausrüstung wurde auf dem Seeweg in den Iran verschifft, mit Fernwartung über Handbücher, Schulungsvideos und Live-Sitzungen, die lokale Ingenieure durch die Einrichtung führten.

  • Kundendienst:
    Ein dedizierter technischer Account sorgte für Echtzeit-Fehlerbehebung, Ersatzteilberatung und Wartungsplanung für langfristigen Erfolg.


Ergebnisse & Kundenfeedback

  • Ergebnisse:
    Die Leistung wurde um 70 % gesteigert, wodurch die dringenden Anforderungen mehrerer Hangsicherungsprojekte erfüllt wurden. Das fertige Gitter war gleichmäßig, stark und wurde von den Endbenutzern gut angenommen.

  • Feedback:

    “Selbst bei extremer Hitze und Staub arbeitet die Maschine perfekt. Sie hat uns Zeit und Arbeitskräfte gespart und uns einen großen Wettbewerbsvorteil verschafft.”
    — Gründer, HOSSEIN AKBAR Drahtwerkstatt


 Zukünftige Zusammenarbeit

Zufrieden mit den Ergebnissen plant der Kunde, in eine zweite Linie zu investieren und die gemeinsame Entwicklung von korrosionsbeständigen Gabionenbeschichtungen zu erforschen, die auf den Markt im Nahen Osten zugeschnitten sind. Gemeinsam wollen wir unsere Präsenz in den geotechnischen und ökologischen Infrastruktursektoren der Region ausbauen.

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HOSSEIN AKBAR Draht- und Mesh-Werkstatt (Iran)

HOSSEIN AKBAR Draht- und Mesh-Werkstatt (Iran)

Hintergrund

HOSSEIN AKBAR ist eine bekannte iranische Werkstatt, die sich auf Drahtgitterprodukte für Hangsicherungs-, Bewässerungs- und Hochwasserschutzprojekte spezialisiert hat. Angesichts der Zunahme der Infrastrukturentwicklung mussten sie die Produktionsgeschwindigkeit, -stabilität und die Qualität des Gitters verbessern.

 Projektumfang

Für ein Trockenflussbett- und Hangverstärkungsprojekt in Isfahan benötigte der Kunde eine Großserienproduktion von Gabionen-Gittern, die extremer Hitze und sandigen Bedingungen standhalten.

 Kundenbedürfnisse & Herausforderungen

  • Umweltbedingte Herausforderungen:
    Bei Sommertemperaturen von bis zu 45°C und häufiger Staubbelastung musste die Ausrüstung unter rauen Wüstenbedingungen zuverlässig arbeiten.

  • Technische Anforderungen:
    Vollautomatisierte Gabionen-Gittermaschine, anpassbar an mehrere Drahtgrößen und Maschenspezifikationen, stabil bei großer Hitze und kompatibel mit 380V/50Hz. Fernwartung und Schulung waren unerlässlich.


Unsere Lösung

  • Wüsten-Systemkonfiguration:
    Lieferung einer automatisierten Gabionen-Produktionslinie mit verbesserter Kühlung, staubdichtem Gehäuse und hitzebeständigen elektrischen Komponenten – kundenspezifisch für den Nahen Osten.

  • Leistung & Flexibilität:
    Die Maschine verfügte über automatische Drahtzuführung, -schnitt und -webung, mit schnellem Wechsel der Maschengröße, Fehlermeldungen und Notfallschutzfunktionen.


 Implementierung

  • Lieferung & Fernwartung:
    Die Ausrüstung wurde auf dem Seeweg in den Iran verschifft, mit Fernwartung über Handbücher, Schulungsvideos und Live-Sitzungen, die lokale Ingenieure durch die Einrichtung führten.

  • Kundendienst:
    Ein dedizierter technischer Account sorgte für Echtzeit-Fehlerbehebung, Ersatzteilberatung und Wartungsplanung für langfristigen Erfolg.


Ergebnisse & Kundenfeedback

  • Ergebnisse:
    Die Leistung wurde um 70 % gesteigert, wodurch die dringenden Anforderungen mehrerer Hangsicherungsprojekte erfüllt wurden. Das fertige Gitter war gleichmäßig, stark und wurde von den Endbenutzern gut angenommen.

  • Feedback:

    “Selbst bei extremer Hitze und Staub arbeitet die Maschine perfekt. Sie hat uns Zeit und Arbeitskräfte gespart und uns einen großen Wettbewerbsvorteil verschafft.”
    — Gründer, HOSSEIN AKBAR Drahtwerkstatt


 Zukünftige Zusammenarbeit

Zufrieden mit den Ergebnissen plant der Kunde, in eine zweite Linie zu investieren und die gemeinsame Entwicklung von korrosionsbeständigen Gabionenbeschichtungen zu erforschen, die auf den Markt im Nahen Osten zugeschnitten sind. Gemeinsam wollen wir unsere Präsenz in den geotechnischen und ökologischen Infrastruktursektoren der Region ausbauen.